Facteurs à prendre en compte lors du choix des méthodes de traitement de surface pour le traitement des pièces à la CNC

Le procédé de traitement des pièces d’usinage CNC dépend d’abord des exigences techniques de la surface de traitement. Toutefois, il convient de noter que ces exigences techniques ne sont pas nécessairement celles qui sont définies dans la liste des pièces de rechange et peuvent parfois être supérieures aux exigences de la carte des pièces de rechange d’une certaine manière pour des raisons techniques. Par exemple, en raison de la non-coïncidence des repères, les exigences de traitement pour certaines pièces d’usinage CNC sont augmentées. Ou bien, il peut être soumis à des exigences de traitement plus élevées car il est utilisé comme référence fine.
Lorsque les exigences techniques des différentes pièces d'usinage CNC sont clarifiées, la méthode de traitement finale qui peut garantir les exigences peut être sélectionnée en conséquence, et les méthodes de traitement nécessitant plusieurs étapes et chaque étape peuvent être déterminées. La méthode d'usinage CNC choisie doit répondre aux exigences de qualité, de bonne économie de traitement et de grande efficacité de production. À cette fin, les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la sélection des méthodes de traitement:
1. La précision d'usinage et la rugosité de surface pouvant être obtenues par n'importe quel procédé de traitement à commande numérique ont une plage considérable, mais seule une plage étroite est économique. La précision d'usinage de cette plage est la précision de traitement économique. Par conséquent, lors du choix de la méthode de traitement, nous devons choisir la méthode de traitement correspondante qui permet d’obtenir la précision de traitement économique.
2. Considérez la nature du matériau de traitement CNC.
3. Prenez en compte la forme et la taille de la structure des pièces d'usinage à commande numérique.
4. Considérer la productivité et les exigences économiques. Dans la production en série, des processus efficaces et avancés doivent être utilisés. Cela peut même changer fondamentalement la méthode de fabrication du brut, ce qui peut réduire la quantité de travail nécessaire au traitement mécanique.
5. Tenez compte des équipements existants et des conditions techniques de l’usine ou de l’atelier. Lors du choix de la méthode de traitement, nous devons utiliser pleinement les équipements existants, exploiter le potentiel de l'entreprise et exploiter pleinement l'enthousiasme et la créativité des travailleurs. Cependant, l'amélioration continue des méthodes et des équipements de traitement existants, l'introduction de nouvelles technologies et la modernisation des processus devraient également être envisagées.