Solutions d'usinage personnalisées et économiques
• L'usinage CNC de précision suit les exigences du client
• Production CNC complète, y compris fraisage et tournage CNC de précision
• Usinage complexe, assemblage, assemblages soudés, etc.
• délais courts et rapides
• Fabrication en sous-traitance de prototypes et de commandes à volume élevé
Le traitement de surface est un procédé permettant de former artificiellement une couche de surface à la surface du substrat présentant des propriétés mécaniques, physiques et chimiques différentes de celles du substrat. Le traitement de surface a pour but de répondre à la résistance à la corrosion, à la résistance à l'usure, à la décoration ou à d'autres exigences fonctionnelles particulières du produit. Pour le moulage des métaux, nos méthodes courantes de traitement de surface sont le polissage mécanique, le traitement chimique, le traitement thermique de surface, la pulvérisation de surface, le traitement de surface consiste à nettoyer la surface de la pièce à usiner, à nettoyer, à ébavurer, à déshuiler, à désoxyder la peau.
Description du produit
L'anodisation de l'aluminium est un processus dans lequel un métal est placé dans un électrolyte en tant qu'anode pour former un film d'oxydation de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de microns à la surface du métal. La formation de ce film rend le métal résistant à la corrosion et à l'abrasion.
Élimination de l'huile de surface de la pièce en aluminium et en alliage d'aluminium après le prétraitement, comme anode, autre plaque d'aluminium comme cathode, avec une solution diluée d'acide sulfurique (ou d'acide chromique) comme électrolyte. Après électrification, la réaction anodique est une précipitation OH-décharge, elle génère rapidement et rapidement de l’oxyde d’aluminium anodique et libère une grande quantité de chaleur, à savoir le film d’oxyde lors du processus d’oxydation anodique, près du côté de l’électrolyte d’Al2O3 et d’Al203. H20, la dureté est inférieure. En raison du film irrégulier et de l'effet d'électrolyte acide sur la membrane dissoute, une couche poreuse formée se forme, une couche poreuse est générée. Atteindre la surface de l'électrolyte d'aluminium à travers un trou de pin. Le film d'oxydation sur la matrice d'aluminium est développé en continu.
Le film d’oxyde obtenu par oxydation anodique combinée avec un métal cristallin et ferme améliore considérablement la résistance du métal et de son alliage à la corrosion, et peut améliorer la résistance de la surface et améliorer les performances d’isolation. Peut être effectué après l'oxydation de la bobine d'enroulement du transformateur de l'arbre du moteur en fil d'aluminium. En outre, du fait que le film métallique en oxyde d’aluminium est poreux, les performances d’adsorption sont excellentes et peuvent donc être infectées par toutes sortes de couleurs vives, pour la décoration en aluminium. Pour ne pas avoir à tacher la surface des pores, doit être fermé, rétrécir les pores, améliorer la résistance à la corrosion du film d'oxydation, empêcher la corrosion causée par un milieu corrosif dans le trou.
He Xiang fournit des services d'usinage de précision des métaux non standard à des clients appartenant à un large éventail de secteurs, allant du choix des matières premières et des méthodes de traitement au traitement de surface et à la sécurité des transports.
Bienvenue aux clients à consulter.
Avantage:
1. Hexiang est spécialisé dans la fabrication de produits précis OEM / ODM selon les dessins des clients ou des échantillons
2. Logiciel pour les plans de devis: Pro / E, CAO automatique, 2001, CAXA, UG, CAO, FAO
3. Certificats: ISO 9001: 2008
4. Livraison rapide
5. Expérience d'usinage de 10 ans, utilisant des matières premières de haute qualité, contrôle de la qualité à 100% avant la livraison
6. Équipement avancé, excellentes équipes de recherche et développement et système de contrôle de qualité strict
Ainsi, nous pouvons atteindre un prix compétitif avec une bonne qualité, un faible MOQ et des délais d'exécution réduits.
